关于宝德burkert 减速器的设计程序

关于宝德 减速器的设计程序
首先，为您介绍一下，什么是减速机
减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用为广泛。
减速器按用途可分为通用减速器和减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。
减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。 选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择的减速器。
减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
关于宝德 减速器的设计程序
（1）设计的原始资料和数据。
1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等3、原动机 作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。
5、传动比及其允许。
6、对尺寸及重量的要求。
7、对操作、控制的要求。
8、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
9、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
10、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。
11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
13、交货期限。
上述前四条是*条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为!"。用于重要场合时，可靠性应较高等。
（2）选定减速器的类型和安装型式。
（ 3）初定各项工艺方法及参数。
选定性能水平，初定齿轮及主要机件的材料、热理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。
（4）确定传动级数。
按总传动比，确定传动的级数和各级的传动比。
（ 5）初定几何参数。
初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。
（ 6）整体方案设计。
确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型等。
（7）校校。
校核齿轮、轴、键等负载件的强度，计算轴承寿命。
（8）润滑冷却计算。
（ 9）确定减速器的附件。
（10）确定齿轮渗碳深度。
必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。
（ 11）绘制施工图。
在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。
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