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HYDAC新一代安全继电器SRB 301 MC 24

更新时间:2016-08-03   点击次数:777次

HYDAC新一代安全继电器SRB 301 MC 24V
本以产品,服务,以客为先的宗旨,为您原装正厂的产品,以合理的性价比,快捷的交货期,热情周到的服务,从而赢得客户的一致赞赏,广大新老用户,欲了解更多产品信息,请。
      在人和机器安全保护领域,SCHMERSAL作为主流的产品制造供应商,一直不断进行技术和产品创新。zui近,又推出一款新产品SRB 301 MC,满足更广泛的场需求。
      除了尺寸小巧,方便固定外,SRB301MC在原来SRB系列的基础上,采用新技术,增添了许多新功能。首先引入安全电子保护技术,在防止电气短路方面,采用了电子保险装置,替代原来的玻璃管保险丝。用户在接线调试中,发生短路时,电子保险发挥作用,切断产品内部供电电路,防止短路故障扩大,同时保护了产品内的其它电子元件。而传统的玻璃管保险保护方式下,出现短路,保险丝熔断,必须更新保险,这给用户带来很大的不便。通常用户不允许自己打开产品进行维修或更元件,否则产品不给予保修。有了SRB301MC,用户不再受到困扰,在出现短路意外后,用户只需要关断安全继电器电源,再次供电,产品都恢复正常状态。这大大节约了客户的等待和检修时间。其次,在SRB301MC新产品中,同时采用了电子安全限流技术,使监控回路的电流控制在安全的范围内,可以实现对弱电流的控制。这样SRB301MC的应用范围得到zui大扩展,可以监控常规的紧急停止装置,如紧急停止按钮、紧急拉线,安全脚踏开关、安全限位开关、使能开关、安全门开关,以及带锁定功能的安全电磁门锁、非接触类安全磁开关、安全光幕/光栅的监控,成为新一代功能齐全、用途非常广泛的安全继电器监控产品。  zui后SRB301MC继续保留着SRB系列的其他优点:4个LED可以清晰直观其工作状态;更多的散热孔,使其适用环境温度更高。允许单通道或双通道输入;3通道冗余安全输出和1路监控输出,可达到EN954-1安全等级类别4,满足绝大多数安全保护场合。特别值得一提的是该产品在价格上非常有优势,集成这么多功能和新技术,该产品的价格并没有增加多少,大大方便客户使用,简化库存管理,因此,成为众多用户降低成本的。中标项目

HYDAC新一代安全继电器SRB 301 MC 24V
过滤式除尘器,优点是:除尘效率高,一般在99%以上,可达到在除尘器出口气体的含尘浓度为20~30m3,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;结构比较简单,操作维护方便;在保证相同的除尘效率的前提下,其造价和运行费用低于电除尘器;对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时,可在160~200℃的温度下稳定运行,有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率。理气体量的范围大,并可理非常高浓度的含尘气体,因此它可用作各种含尘气体的除尘器。
Hydac新一代安全继电器SRB 301 MC 24V用途广泛
贺德克液压油滤芯其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流,在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时,它能理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘,以减少粉尘污染物的排放。 袋式除尘器缺点是:不适于在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时,粉尘易粘袋堵袋,造成布袋清灰困难、阻力升高,过早失效损坏;与电除尘相比阻力损失稍大,一般为1000~2000Pa;当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置理,烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时,除FE滤料外,其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏,布袋寿命缩短;不能在“结露”状态下工作利用电除尘器将烟气中10 μm 以上粉尘颗粒除去70%以上,降低烟气的含尘浓度后(降至10 g/m3以内),再利用布袋除尘器对剩余粉尘进行捕集,将烧结机尾烟气总的排放浓度控制在50 mg/m3以下。由于电(预)除尘的作用,消除了大颗粒粉尘对滤布的     磨损及高温粉尘颗粒对滤袋的损坏,也减少了布袋除尘的负荷;同时由于荷电粉尘作用,使带异性电荷的粉尘相互吸附,产生电凝作用,细颗粒粉尘凝并成较大颗粒粉尘利于捕集,相同性粉尘相互排斥,使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒排列有序,形成的粉层透气性好、孔隙率高、剥离性好。粉尘层的透气性越好、含尘浓度越低,布袋除尘的清灰周期越长,从而使滤布折射次数也相应减少,有利于延长滤布的使用寿命。   烧结机尾电除尘器改造,增加1级121 m2电除尘器在原电除尘器前增加1 级121 m2电除尘器,在原电除尘器基础上设通梁,两端各伸出柱中心线1700mm,伸出部分设计成元宝梁形式。改成双列灰斗。除尘器改造后,具有1个电除尘,3个袋除尘。袋除尘为双列共12个单元,每设10个脉冲阀,每个脉冲阀喷15条φ150mm×7000 mm的滤袋。气流中进中出,含尘气流随除尘器经1 级电除尘器后,将大部分大颗粒的粉尘收集下来,并使未收集的粉尘预荷电,然后通过电、袋之间的缓冲区及布袋除尘器前的导流布风装置,使气流从中部、底部及两侧进入除尘每个单元,经滤袋除尘后的洁净气体由除尘器出口变径管排出。
启动时新的袋子更敏感,容易堵塞,启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不*,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能 地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层,来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料:  25%小于20um; 50%小于15um; 25%小于5um。 
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