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力士乐溢流阀故障分析及案

更新时间:2018-01-05   点击次数:590次

力士乐溢流阀故障分析及案
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(1)压力不均匀引起的噪声

先导型溢流阀的导阀部分是个易振部位如图3所示。在压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。所以般认为导阀是发生噪声的振源部位。
由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了个产生振荡的条件,而导阀腔又起了个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时般多伴随有剧烈的压力跳动。
(2)空穴产生的噪声
当由于各种原因,空气被吸入油液中,或者在油液压力低于大气压时,溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡,这些气泡在低压区时体积较大,当随油液流到压区时,受到压缩,体积突然变小或气泡消失;反之,如在压区时体积本较小,而当流到低压区时,体积突然增大,油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声,又由于这过程发生在瞬间,将引起局部液压冲击而产生振动。REXROTH先导式溢流阀的导阀口和主阀口,油液流速和压力的变化很大,很容易出现空穴现象,由此而产生噪声和振动。
(3)液压冲击产生的噪声
REXROTH先导式溢流阀在卸荷时,会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是压大容量的工作条件,这种冲击噪声愈大,这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时,由于油流速急剧变化,引起压力突变,造成压力波的冲击。压力波是个小的冲击波,本身产生的噪声很小,但随油液传到系统中,如果同任何个机械零件发生共振,就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时,般多伴有系统振 动。
(4)机械噪声
先导式溢流阀发出的机械噪声,般自零件的撞击和由于加工等产生的零件磨擦。
在先导型溢流阀发出的噪声中,有时会有机械性的频振动声,般称它为自激振动声。这是主阀和导阀因频振动而发生的声音。它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。般情况下,管道口径小、流量少、压力、油液粘度低,自激振动发生率就。


REXROTH溢流阀的调压失灵的原因
溢流阀在使用中有时会出现调压失灵现象。先导式溢流阀调压失灵现象有二种情况:种是调节调压手轮建立不起压力,或压力达不到额定数值;另种调节手轮压力不下降,甚至不断升压。出现调压失灵,除阀芯因种种原因造成径向卡紧外,还有下列些原因:
*是主阀体阻尼器堵塞,油压传递不到主阀上腔和导阀腔,导阀就失去对主阀压力的调节作用。因主阀上腔无油压力,弹簧力又很小,所以主阀变成了个弹簧力很小的直动型溢流阀,在进油腔压力很低的情况下,主阀就打开溢流,系统就建立不起压力。
压力达不到额定值的原因,是调压弹簧变形或选用错误,调压弹簧压缩行程不够,阀的内泄漏过大,或导阀部分锥阀过度磨损等。
第二是阻尼器堵塞,油压传递不到锥阀上,导阀就失去了支主阀压力的调节作用。阻尼器(小孔)堵塞后,在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液,阀内始终无油液流动,主阀上下腔压力直相等,由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积,所以主阀也始终关闭,不会溢流,主阀压力随负载增加而上升。当执行机构停止工作时,系统压力就会无限升。除这些原因以外,尚需检查外控口是否堵住,锥阀安装是否良好等。


REXROTH溢流阀的其它故障
REXROTH溢流阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。
电磁溢流阀常见的故障有先导电磁阀工作失灵、主阀调压失灵和卸荷时的冲击噪声等。后者可通过调节加置的缓冲器减少或消除。如不带缓冲器,则可在主阀溢流口加背压阀。(压力般调至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)。


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