关于Hydac滤芯的各个部件的尺寸比例介绍
HYDAC Technology GmbH产品的供货范围主要包括以下几个方面:
蓄能器技术: 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各类减振器等。
流体过滤技术:各类液压、润滑过滤器、滤油车、真空脱水车、油品检测仪。
工艺过程技术:特殊介质过滤器、自动反冲洗过滤器。
电子测量技术:压力、温度、流量检测开关、传感器及显示器、故障诊断仪等。
冷却技术: 油/风冷却器、水冷却器，各类冷却装置，供油泵。
液压控制技术:液压方向、压力、流量控制阀、比例阀、球阀。
液压、润滑系统总成:各种用途的液压润滑动力站、控制阀块、液压执行器。
管道安装技术:球阀、管夹、法兰、管接头、胶管总成、快速接头。
其它:压力表、压力表开关、测压软管、测压接头、液位计、空滤器、钟型罩等。
贺德克滤芯离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可以相互转，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管，当达到设定的压差值时（1500-1700Pa），除尘器各依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）进行控制。
是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
除尘滤芯成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：
①除尘器总高和进出口距离（宽）；
②滤筒下体总高和直径；
③滤筒总质量；
④出气口连接方式及尺寸；
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⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。 影响旋风除尘器除尘效率的主要有二次效应、比例尺寸、烟尘的物理性质、操作变量等因素。二次效应：在较小粒径区间内，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率。在较大粒径区间，实际效率低于理论效率，这是因为理论沉降如灰斗的尘粒却净化后的气流一起排走，其主要为粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起。通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应。
比例尺寸：旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，这些比例是基于广泛调查研究的结果。某个比例关系的变动，能影响旋风除尘器的效率和压力损失。在相同的切向速度下筒体直径D愈小，粒子受到的惯性离心力愈大，除尘效率愈高，但若筒体直径过小，粒子容易逃避，使效率下降。另外，锥体适当加长，对提高除尘效率有利。除尘器分割直径的推导过程表明，排出管直径愈少分割直径愈小，除尘效
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